取货物流(Milk run)是相对于送货物流而言，起源于英围北部的牧场，现较多运用于汽车零部件物流行业，即按照事先排布好的物流路线顺序、在规定的时间将两家或两家以上企业的物品按品种、数量运送到目的地的运输方式，也可以称作集合运输或共同运输，运输起始点包括从目的地为起点和从物品厂家为起点两种形式。其特点是按照既定的路线，在固定取货和送货窗口时间，从供应商运送零部件至汽车主机厂．再从工厂返回其使用后的金属托盘归至供应商。
实现取货物流的前提条件是零部件采用标准化的包装。因为只有包接标准化，才能够快速准确地计算出每条线路货量的大小，最大程度提高运输车辆的装载效率，以及更好地保障零部件的运输安全和质量。所以，实现取货物流的基础就是采用标准化的可循环使用的金属托盘、金属周转箱与物流容器系统。
汽车零部件物流包装的需求
一般汽车主机厂对汽车零部件物流注意点有四项：
1. 安全性。包装的安全性主要包括：在物流作业过程中保障操作人员的安全以及零部件的安全，保护零部件在运输途中的安全，必须能够有效地防水，防尘，防锈、防潮、防碰撞等；
2. 品质。即不会因物流包装的设计不良、制作不良，以及物流器具质量问题，造成对零部件的防护失效，进而影响汽车零部件的品质安全；
3. 作业效率。标准化的物流包装要讲求适度包装。即合理化的包装，既要防止保护不足．又要防止过分防护，导致降低工人的生产效率，不便于取放零部件，从而造成工时浪费；
4. 物流效率。在设计物流容器、金属托盘、铁制料架、金属周转箱等物流包装产品时，应充分考虑卡车的装载效率，最大程度提高物流效率。在选择标准化金属托盘时，应考虑取货车辆的有效长度，宽度与高度，做到最大效率地利用空间，井使每个金属托盘能够作到标准码放，每个货堆接近一个立方单元，以便于货量的统计计算，合理安排取货卡车的吨位。
金属托盘、金属周转箱在汽车零部件物流标准化的意义
实现汽车零部件物流标准化给汽车生产企业带来的利益如下：
1 降低供应链的物流成本。通过采用标准化的金属托盘、可循使用金属周转箱，大大降低了采用传统一次性包装的成本。如一次性纸箱、气泡带，PE袋、PE膜、以及各类包覆材料的使用；
2提高入厂搬运与装卸的效率。由于装配人员不用作多余的拆除包装、翻箱换包装等冗余工作，可以大幅度提高作业效率。另外，采用标准的零件包装对于零件计数、质最保全、取放作业都有促进作用，对工厂的5s管理以及目视化工作提供了基本工具，也成为精益生产的重要工具之一；
3保护环境。采用可循环标准包装，可以有效降低对木材的需求，减少供应链中的二氧化碳排放最，符合当下国家对经济发展可持续性，可循环性、低碳环保的要求。
如何做好取货物流
做好汽车零部件取货物流，最重要的就是根据生产计划制作相对应的物流时刻表。物流时刻表的编制又包括物流图的制作、货量计算（根据年、月生产计划调整）、运输路线确定、积载率确认、厂家物流时划表的编制、按物流时刻表进行试运行(路试)、车间到货物流时刻表调整，最终确定物流时刻表。
其中，与物流包装息息相关的就是货量计算、装载效率的确认，以及路试过程中发现包装问题及缺陷，并进一步优化与改善，以期能够满足汽车在量产阶段的供货需求。
另外在零部件入厂物流环节，物流包装的标准化也给汽车生产企业带来了便利性，使得厂外物流与厂内物流实现了无缝对接，对于工厂管理起到了积极作用。
做好汽车零部件取货物流．不但要体现物流包装标准化的思想，还要实现单元化的理念。因为只要物流容器的单元化堆码才能实现货物的混载运输，遇到不足整托盘的货物时，则以空容器补齐，来实现货堆的平整性。
