随着看现代物流飞速发展，金属托盘已然成为企业产品仓储、周转运输离不开的物流器具.那么天津中集物流装备给大家分享下，关于金属托盘企业管理规范及流程与要求，来确保金属托盘整体无损、数量准确、正常损耗能得到及时维修并按正常程序核销，明确工作流程及责任。
1.0 相关文件目录
《重要长效资产管理办法》
《责任损失赔偿与处罚管理办法》
《库存管理办法》
《库存盘点管理办法》
《现场检查管理办法》
《仓储单据管理办法》
2.0 条例
企业自有及客户的金属托管的各类托盘管理，各部门遵照执行。、
3.0 职责
3.1仓库负责本库区内所有金属托盘的需求测算、采购申报、验收、使用和管理；
3.2仓库主管负责本仓库金属托盘的帐实管理，以及日常检查，组织维护、维修、保养 和对本制度的宣贯、培训、指导；
3.3仓库财务负责人对本仓库金属托盘帐务管理负责并在系统中进行实时处理；负责对本项目内金属托盘实物监控，每月组织盘点，并做差异处理、核销、奖罚申报；
3.4仓库负责人负责检查和监督相关主管履行管理职责，对本仓库金属托盘实物和账务的真实性、准确性负责；
3.5客户服务部负责托管金属托盘出入库、调拨指令下达，收费标准的确定、对帐及客户协调；
3.6仓库相关人员应协助经营管理部对金属托盘库存的监控管理，并对相关管理问题按本制度要求做出处理；
3.7仓库负责对内部的金属托盘需求进行审核，对各库区的金属托盘进行规划、下达调配指令，合理配置各库区的金属托盘；
3.8经营管理部负责检查、监督各仓库库区的金属托盘管理工作，对托金属盘设计、采购标准进行审核并及时维护系统基础数据，对各仓库库区的金属托盘进行规划、下达调配指令，合理配置各仓库库区的金属托盘托盘；
3.9行政与人力资源部负责金属托盘管理数据的核销、奖罚裁决；
3.10财务部负责对金属托盘报废及维修数据进行统计。
4.0 金属托盘管理流程与要求
4.1金属托盘配置指导标准
4.1.1.客户无此需求的不做强制要求；
4.1.2.计算公式:单层平库面积*0.7*0.7/金属托盘面积（各项目结合仓库实际情况和客户要求进行具体分析与调整）；
4.1.3.立体仓库根据客户产品特性及要求配置；
4.1.4.多层金属托盘根据客户产品特性及要求配置。
4.2金属托盘采购流程：
4.2.1供应商采购原则：
4.2.1.1全新金属托盘采购：由经营管理部统一采购，经公司审批后签订采购合同，采购审批流程与组织方法按照固定、长效资产采购的相关规定；
4.2.1.2二手金属托盘采购：由各仓库负责寻找供应商实现采购，单次申请报告及采购合同报经营管理部审批备案。
4.2.2金属托盘需求申报流程：
仓库因业务发展需要配置金属托盘，由仓库根据配置标准测算并向经营管理部提交金属托盘购置申请报告。
4.2.3金属托盘购置申请报告必须包括：
4.2.3.1需求分析报告：需要明确客户要求、是否有可替代方案、需求数量测算、数据来源等；
4.2.3.2详细的金属托盘参数：尺寸规格、成色（新购、二手）及其他特殊要求。
4.3金属托盘相关技术参数要求：
单面A规格：尺寸1200mm*1200mm*123mm
单面B规格：尺寸1200mm*1600mm*123mm
单面C规格：尺寸1350mm*1850mm*125mm
田字网格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
双面网格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
川字网格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
4.3.1详细技术参数见附件1：金属托盘规格、材质、制作要求及验收标准，该标准由经营管理部根据金属托盘采购使用情况及时进行审批后更新。
4.3.2需求的金属托盘规格、材质不在4.3范围的，应把具体的要求告知经营管理部，由经营管理部组织设计、打样等工作，确定后方可安排采购。
4.4金属托盘验收管理要求：
4.4.1经营管理部对所采购供应商的资质进行严格审核，分区仓库采购的供应商须由分区仓库的仓储管理相关岗位参与审核，确保所采购供应商有能力按照相关技术要求供货，并对供应商从原材料采购至完成供货的整个生产加工过程进行不定期验收，从源头确保托盘采购质量；
4.4.2仓库在对单次到货金属托盘验收时，在《金属托盘验收表》中记录抽查结果，外观要全部检查，其它指标按《抽样检查管理规范》的规定进行抽查；
4.4.3金属托盘验收必须安排两人同时在场，由仓库财务负责人和仓库主管共同验收，验收完后，两人共同在《金属托盘验收表》上签字确认，严禁由仓管员独立完成金属托盘验收工作；
4.4.4单次抽检合格率＜95%时，不合格产品随车退回，也可根据实际需求紧急情况及金属托盘不合格程度反馈给经营管理部与供应商协商对不合格产品进行折价让步销售，同时按照合同约定对供应商进行处罚，抽检合格率＜90%时，整批退回，严禁仓库私自对合格率不达标的金属托盘进行接收、使用，由此造成的损失将对相关责任人进行处罚；
金属托盘验收完毕后，仓库按照《重要长效资产管理办法》中的资产验收管理要
4.4.5求，在24小时内将将相关信息在FBWMS系统中登记维护，验收表原件作为付款的原始凭证之一在三日内审核、付款。
4.5金属托盘实物管理流程：
4.5.1在库管理
4.5.1.1每一个存放货物或准备存放货物的金属托盘，在使用过程中应进行检查，发现不合格应进行更换、隔离、标识并及时调整系统状态；
4.5.1.2在装卸过程中，装卸人员不得抛、扔、摔金属托盘，必须做到轻拿轻放，因操作不当造成金属托盘损坏的必须及时单独存放并追究责任；
4.5.1.3仓库主管应在每月10日前组织并完成对损坏金属托盘的维修，确保损坏金属托盘能够及时得到维修和使用，同时在《金属托盘维修记录表》中登记、存档；没有维修价值的，应及时提出报废申请，《金属托盘维修记录表》按月装订存档；
4.5.1.4所有金属托盘统一按规格区分摆放，进叉方向朝外，堆码标准为单面托盘30块/垛，正反重叠堆码，双面金属托盘15块/垛，按单个仓库配置标准集中存放于库内，建立托盘存储区，存卡标识，不允许露天摆放，长期闲置的，要及时申请调出。
4.5.2调拨管理：
4.5.2.1调出分区仓库应确保托盘实物的状态可用，严禁分区仓库将不符合调拨原则的托盘调出，否则一经发现，将对调出分区仓库处以所产生费用两倍以上的处罚，同时追究相关人员责任；
4.5.2.2调拨金属托盘的验收标准参考新采购金属托盘，验收时的抽查比例不得低于30%。
4.5.3盘点与调帐
4.5.3.1分区仓库财务负责人每月组织对本仓库金属托盘进行盘点，具体参照正品盘点要求执行，区域公司资源管理每月根据盘点情况，对区域内各服务平台的金属托盘进行规划和合理配置，对未按管理要求进行盘点和系统处理的平台进行考核；
4.5.3.2仓库负责人、仓库财务负责人、仓库主管在离任交接时，金属托盘必须作为离任审计重点清查内容；
4.5.3.3仓库相关岗位就本库区内自有金属托盘定期进行财务帐与系统帐的核对；
4.5.3.4经营管理部对公司自有托盘定期进行抽检、核对；
4.5.3.5盘点出现数量与状态差异，进行原因分析和责任清查并处理后，相关责任人可以申请调帐，调帐依据须由经营管理部审批，对于客户托管的托盘需加客户服务部审批。
4.6托盘FBWSM系统帐务管理流程：
4.6.1基础数据维护：经营管理部按照不同生产厂家和产品信息在FBWSM系统中维护金属托盘基础数据；
4.6.2在下列情况下，仓库应计入库，并按产品管理要求进行系统处理
采购入库以《金属托盘验收表》作为入库依据；
客户单独提供的金属托盘以类似于送货单或入库单作为入库依据；
随货入库的金属托盘以产品入库单上标注作为入库依据；
调拨指公司不同仓库之间的金属托盘转移，单独调拨以经营管理部（客户托管的金属托盘由客户服务部）发出的调拨指令作为入库依据；通常情况下，分区仓库之间的调拨由经营管理部发出，客户托管的金属托盘调拨由客户服务部发出。
4.6.3在下列情形下，仓库应计出库，并按产品管理要求进行系统处理
单独调拨以经营管理部（客户托管的金属托盘由客户服务部）发出的调拨指令作为出库依据；
随货出库的金属托盘以出库单上标注作为出库依据；
金属托盘单独离开公司要接受人签收，作为出库依据；
办理完报废手续后，依据报废手续作为出库依据；
金属托盘离开仓库管理控制范围的出库,均须仓库负责人和财务负责人签字批准后方可离开,否则不得离开库区范围；
4.6.4所有金属托盘状态发生变化时，要及时在系统中进行调帐处理，保证系统状态与实物状态的一致性，并以此作为盘点、维修、报废的审核依据；
4.7金属托盘报废与处置流程
4.7.1.金属托盘年损耗率标准：平均年限（即平台所有托盘年限的数学平均值）在3年以上的，按30%计损耗率；平均年限在2-3年的，按15%计损耗率；平均年限在1-2年的，按8%计损耗率，平均年限在1年以内的，按5%计损耗率；
4.7.2.损耗计量方法：（维修费+短少缺失成本+待维修成本）/平均库存价值；需要维修的托盘按采购价格的50%计待维修成本，如确定无维修价值则作短少缺失；短少缺失与库存价值均按期初采购价格计算，如果账面已经折旧完毕，可以酌情调低估值；
4.7.3.所有自有金属托盘的报废需按照《重要长效资产管理办法》中的相关处理要求执行，由使用仓库提案，明确资产编号、购置时间、单位价值以及清理的原因、或出售、报废后的价值及相关的责任追究；对于客户托管的托盘报废，则由客户服务部根据各客户的不同情况予以协调处理报废事宜。
5.0 考核
5.1对于不按金属托盘验收管理要求进行验收的给予责任人200-800元的处罚，造成损失的按《责任损失赔偿与处罚管理办法》进行责任追究；
5.2因金属托盘数量、状态发生变化未及时在系统中进行处理，导致系统数量、状态与实物数量、状态不一致的，对仓库财务负责人给予300-500元的处罚，造成损失的按《责任损失赔偿与处罚管理办法》进行责任追究；
5.3对作业人员未按本制度要求进行宣贯、培训导致操作过程中造成金属托盘损坏的除对直接责任人给予5元/块的处罚外，还应对仓库主管给予10元/块的处罚；
对使用过程中缺乏检查，发现不合格托盘未及时进行更换、隔离、标识的给
5.4予直接责任人100-300元处罚；
5.5未按制度要求对金属托盘进行管理、存放、盘点、维修及报废，或对长期闲置托盘未申请调出的，对相关责任人给予500-1000元的处罚；
5.6监督人员在检查过程中不作为或作为不当，或发现有营私舞弊、打击报复等情况，按《现场检查管理办法》追究责任；
5.7金属托盘的实物、账务、盘点按正品要求管理，执行不到位的参照《库存管理办法》、《库存盘点管理办法》执行；
5.8仓库应每月对各库区的金属托盘损耗情况、维修成本控制情况进行统计考核，对控制良好的单位进行适当奖励；
5.9经营管理部每季度要组织对金属托盘损耗率进行抽查，对过程中发现弄虚作假，抽查情况与实际执行情况存在较大差异的，给予责任人500-1000元的处罚，造成损失的按《责任损失赔偿与处罚管理办法》进行责任追究。
6.0本管理办法自实施之日起执行。
天津中集物流装备有限公司，金属托盘，仓储笼,金属周转箱华北地区生产基地，关注更多产品资讯请查看官网：www.palletcimc.com
上一篇文章：金属周转箱租赁方式
1.0 相关文件目录
《重要长效资产管理办法》
《责任损失赔偿与处罚管理办法》
《库存管理办法》
《库存盘点管理办法》
《现场检查管理办法》
《仓储单据管理办法》
2.0 条例
企业自有及客户的金属托管的各类托盘管理，各部门遵照执行。、
3.0 职责
3.1仓库负责本库区内所有金属托盘的需求测算、采购申报、验收、使用和管理；
3.2仓库主管负责本仓库金属托盘的帐实管理，以及日常检查，组织维护、维修、保养 和对本制度的宣贯、培训、指导；
3.3仓库财务负责人对本仓库金属托盘帐务管理负责并在系统中进行实时处理；负责对本项目内金属托盘实物监控，每月组织盘点，并做差异处理、核销、奖罚申报；
3.4仓库负责人负责检查和监督相关主管履行管理职责，对本仓库金属托盘实物和账务的真实性、准确性负责；
3.5客户服务部负责托管金属托盘出入库、调拨指令下达，收费标准的确定、对帐及客户协调；
3.6仓库相关人员应协助经营管理部对金属托盘库存的监控管理，并对相关管理问题按本制度要求做出处理；
3.7仓库负责对内部的金属托盘需求进行审核，对各库区的金属托盘进行规划、下达调配指令，合理配置各库区的金属托盘；
3.8经营管理部负责检查、监督各仓库库区的金属托盘管理工作，对托金属盘设计、采购标准进行审核并及时维护系统基础数据，对各仓库库区的金属托盘进行规划、下达调配指令，合理配置各仓库库区的金属托盘托盘；
3.9行政与人力资源部负责金属托盘管理数据的核销、奖罚裁决；
3.10财务部负责对金属托盘报废及维修数据进行统计。
4.0 金属托盘管理流程与要求
4.1金属托盘配置指导标准
4.1.1.客户无此需求的不做强制要求；
4.1.2.计算公式:单层平库面积*0.7*0.7/金属托盘面积（各项目结合仓库实际情况和客户要求进行具体分析与调整）；
4.1.3.立体仓库根据客户产品特性及要求配置；
4.1.4.多层金属托盘根据客户产品特性及要求配置。
4.2金属托盘采购流程：
4.2.1供应商采购原则：
4.2.1.1全新金属托盘采购：由经营管理部统一采购，经公司审批后签订采购合同，采购审批流程与组织方法按照固定、长效资产采购的相关规定；
4.2.1.2二手金属托盘采购：由各仓库负责寻找供应商实现采购，单次申请报告及采购合同报经营管理部审批备案。
4.2.2金属托盘需求申报流程：
仓库因业务发展需要配置金属托盘，由仓库根据配置标准测算并向经营管理部提交金属托盘购置申请报告。
4.2.3金属托盘购置申请报告必须包括：
4.2.3.1需求分析报告：需要明确客户要求、是否有可替代方案、需求数量测算、数据来源等；
4.2.3.2详细的金属托盘参数：尺寸规格、成色（新购、二手）及其他特殊要求。
4.3金属托盘相关技术参数要求：
单面A规格：尺寸1200mm*1200mm*123mm
单面B规格：尺寸1200mm*1600mm*123mm
单面C规格：尺寸1350mm*1850mm*125mm
田字网格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
双面网格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
川字网格：尺寸1200mm*1000mm *150mm
4.3.1详细技术参数见附件1：金属托盘规格、材质、制作要求及验收标准，该标准由经营管理部根据金属托盘采购使用情况及时进行审批后更新。
4.3.2需求的金属托盘规格、材质不在4.3范围的，应把具体的要求告知经营管理部，由经营管理部组织设计、打样等工作，确定后方可安排采购。
4.4金属托盘验收管理要求：
4.4.1经营管理部对所采购供应商的资质进行严格审核，分区仓库采购的供应商须由分区仓库的仓储管理相关岗位参与审核，确保所采购供应商有能力按照相关技术要求供货，并对供应商从原材料采购至完成供货的整个生产加工过程进行不定期验收，从源头确保托盘采购质量；
4.4.2仓库在对单次到货金属托盘验收时，在《金属托盘验收表》中记录抽查结果，外观要全部检查，其它指标按《抽样检查管理规范》的规定进行抽查；
4.4.3金属托盘验收必须安排两人同时在场，由仓库财务负责人和仓库主管共同验收，验收完后，两人共同在《金属托盘验收表》上签字确认，严禁由仓管员独立完成金属托盘验收工作；
4.4.4单次抽检合格率＜95%时，不合格产品随车退回，也可根据实际需求紧急情况及金属托盘不合格程度反馈给经营管理部与供应商协商对不合格产品进行折价让步销售，同时按照合同约定对供应商进行处罚，抽检合格率＜90%时，整批退回，严禁仓库私自对合格率不达标的金属托盘进行接收、使用，由此造成的损失将对相关责任人进行处罚；
金属托盘验收完毕后，仓库按照《重要长效资产管理办法》中的资产验收管理要
4.4.5求，在24小时内将将相关信息在FBWMS系统中登记维护，验收表原件作为付款的原始凭证之一在三日内审核、付款。
4.5金属托盘实物管理流程：
4.5.1在库管理
4.5.1.1每一个存放货物或准备存放货物的金属托盘，在使用过程中应进行检查，发现不合格应进行更换、隔离、标识并及时调整系统状态；
4.5.1.2在装卸过程中，装卸人员不得抛、扔、摔金属托盘，必须做到轻拿轻放，因操作不当造成金属托盘损坏的必须及时单独存放并追究责任；
4.5.1.3仓库主管应在每月10日前组织并完成对损坏金属托盘的维修，确保损坏金属托盘能够及时得到维修和使用，同时在《金属托盘维修记录表》中登记、存档；没有维修价值的，应及时提出报废申请，《金属托盘维修记录表》按月装订存档；
4.5.1.4所有金属托盘统一按规格区分摆放，进叉方向朝外，堆码标准为单面托盘30块/垛，正反重叠堆码，双面金属托盘15块/垛，按单个仓库配置标准集中存放于库内，建立托盘存储区，存卡标识，不允许露天摆放，长期闲置的，要及时申请调出。
4.5.2调拨管理：
4.5.2.1调出分区仓库应确保托盘实物的状态可用，严禁分区仓库将不符合调拨原则的托盘调出，否则一经发现，将对调出分区仓库处以所产生费用两倍以上的处罚，同时追究相关人员责任；
4.5.2.2调拨金属托盘的验收标准参考新采购金属托盘，验收时的抽查比例不得低于30%。
4.5.3盘点与调帐
4.5.3.1分区仓库财务负责人每月组织对本仓库金属托盘进行盘点，具体参照正品盘点要求执行，区域公司资源管理每月根据盘点情况，对区域内各服务平台的金属托盘进行规划和合理配置，对未按管理要求进行盘点和系统处理的平台进行考核；
4.5.3.2仓库负责人、仓库财务负责人、仓库主管在离任交接时，金属托盘必须作为离任审计重点清查内容；
4.5.3.3仓库相关岗位就本库区内自有金属托盘定期进行财务帐与系统帐的核对；
4.5.3.4经营管理部对公司自有托盘定期进行抽检、核对；
4.5.3.5盘点出现数量与状态差异，进行原因分析和责任清查并处理后，相关责任人可以申请调帐，调帐依据须由经营管理部审批，对于客户托管的托盘需加客户服务部审批。
4.6托盘FBWSM系统帐务管理流程：
4.6.1基础数据维护：经营管理部按照不同生产厂家和产品信息在FBWSM系统中维护金属托盘基础数据；
4.6.2在下列情况下，仓库应计入库，并按产品管理要求进行系统处理
采购入库以《金属托盘验收表》作为入库依据；
客户单独提供的金属托盘以类似于送货单或入库单作为入库依据；
随货入库的金属托盘以产品入库单上标注作为入库依据；
调拨指公司不同仓库之间的金属托盘转移，单独调拨以经营管理部（客户托管的金属托盘由客户服务部）发出的调拨指令作为入库依据；通常情况下，分区仓库之间的调拨由经营管理部发出，客户托管的金属托盘调拨由客户服务部发出。
4.6.3在下列情形下，仓库应计出库，并按产品管理要求进行系统处理
单独调拨以经营管理部（客户托管的金属托盘由客户服务部）发出的调拨指令作为出库依据；
随货出库的金属托盘以出库单上标注作为出库依据；
金属托盘单独离开公司要接受人签收，作为出库依据；
办理完报废手续后，依据报废手续作为出库依据；
金属托盘离开仓库管理控制范围的出库,均须仓库负责人和财务负责人签字批准后方可离开,否则不得离开库区范围；
4.6.4所有金属托盘状态发生变化时，要及时在系统中进行调帐处理，保证系统状态与实物状态的一致性，并以此作为盘点、维修、报废的审核依据；
4.7金属托盘报废与处置流程
4.7.1.金属托盘年损耗率标准：平均年限（即平台所有托盘年限的数学平均值）在3年以上的，按30%计损耗率；平均年限在2-3年的，按15%计损耗率；平均年限在1-2年的，按8%计损耗率，平均年限在1年以内的，按5%计损耗率；
4.7.2.损耗计量方法：（维修费+短少缺失成本+待维修成本）/平均库存价值；需要维修的托盘按采购价格的50%计待维修成本，如确定无维修价值则作短少缺失；短少缺失与库存价值均按期初采购价格计算，如果账面已经折旧完毕，可以酌情调低估值；
4.7.3.所有自有金属托盘的报废需按照《重要长效资产管理办法》中的相关处理要求执行，由使用仓库提案，明确资产编号、购置时间、单位价值以及清理的原因、或出售、报废后的价值及相关的责任追究；对于客户托管的托盘报废，则由客户服务部根据各客户的不同情况予以协调处理报废事宜。
5.0 考核
5.1对于不按金属托盘验收管理要求进行验收的给予责任人200-800元的处罚，造成损失的按《责任损失赔偿与处罚管理办法》进行责任追究；
5.2因金属托盘数量、状态发生变化未及时在系统中进行处理，导致系统数量、状态与实物数量、状态不一致的，对仓库财务负责人给予300-500元的处罚，造成损失的按《责任损失赔偿与处罚管理办法》进行责任追究；
5.3对作业人员未按本制度要求进行宣贯、培训导致操作过程中造成金属托盘损坏的除对直接责任人给予5元/块的处罚外，还应对仓库主管给予10元/块的处罚；
对使用过程中缺乏检查，发现不合格托盘未及时进行更换、隔离、标识的给
5.4予直接责任人100-300元处罚；
5.5未按制度要求对金属托盘进行管理、存放、盘点、维修及报废，或对长期闲置托盘未申请调出的，对相关责任人给予500-1000元的处罚；
5.6监督人员在检查过程中不作为或作为不当，或发现有营私舞弊、打击报复等情况，按《现场检查管理办法》追究责任；
5.7金属托盘的实物、账务、盘点按正品要求管理，执行不到位的参照《库存管理办法》、《库存盘点管理办法》执行；
5.8仓库应每月对各库区的金属托盘损耗情况、维修成本控制情况进行统计考核，对控制良好的单位进行适当奖励；
5.9经营管理部每季度要组织对金属托盘损耗率进行抽查，对过程中发现弄虚作假，抽查情况与实际执行情况存在较大差异的，给予责任人500-1000元的处罚，造成损失的按《责任损失赔偿与处罚管理办法》进行责任追究。
6.0本管理办法自实施之日起执行。
天津中集物流装备有限公司，金属托盘，仓储笼,金属周转箱华北地区生产基地，关注更多产品资讯请查看官网：www.palletcimc.com
上一篇文章：金属周转箱租赁方式
